随着设备综合效率的不断提高，工业自动化需要实现更高生产效率，降低总拥有成本，同时还需要提高安全性和系统功能。要满足上述要求，系统的计算性能必须更快、数据带宽更高、安灯系统并需要具备实时监控和系统级的集成。而智能制造中所采用的新技术为工业系统开发人员带来了诸多机遇，同时也需应对不断发展的挑战。从可编程逻辑控制器和工业计算机到人机界面、工业外设和工厂通信，各种应用的自动化系统都需要尖端技术来满足客户在任务关键型环境下的高可靠性和苛刻环境的严格要求。
安灯系统是为顾客提供的品质决定着你的定价；使用所有确-保品质的现代方法；使生产设备具有发现问题及一发现问题就停止生产的能力，设置一种视觉系统以警示团队或计划领导者或提示某个流程需要协助；在企业中设立快速解-决问题的制度和对策；在企业文化中融入发生问题立即暂停或减缓速度就地改进质量以提升生产力的理念。从以上的原则中不难发现以达到持续高品质地生产汽车。
MES和安灯系统的车间维护与生产规划功能无缝集成。因此，如果有一个技术问题，MES会生成维护指令，自动发到安灯系统。生产指令和任务列表操作的数据也将通过SAP R/3软件的规划系统传达到MES，将指令与机床状态相连，并评估它们。两者的交互显著提升了生产中的透明度。一个实时界面会在平板电脑上生成，车间工人可以从安灯自动下载所有的指令/操作信息，将其与实时的机床状态和操作员信息结合。生产中，工人可以实时地针对目标绩效跟踪他的计划绩效。“工厂框架”MES在中央界面结合指令、操作、机床和工人，在正确的时间、给正确的人提供正确的信息。
安灯系统计划的下一阶段，MTU成功地实施了“工厂框架”和机床数据输入。下一步，涉及SAP解决方案的指令规则周期建立起来。一个生产规划和控制系统通过SAP的先进规划&优化组件实施。MTU基于SAP NetWeaver入口组件，使用MES为端用户引入了实时看板。通过将SAP解决方案和“工厂框架”无缝集成，企业预计不仅将进一步生产准备时间并且更平均地分配生产任务，还可以避免指令高峰和未料到的瓶颈。通过安灯模块和“工厂框架”MES的无缝连接，期盼更高的效率。
