当生产线发生异常时（一般分类：设备、物料、质量、工艺、换模等），工人按下对应异常按钮，通过现场报警灯、现场看板、对讲机平台、广播平台、办公室看板等方式通知相关责任人，实现快速响应、快速处理、及时生产目标。并实时监控事件过程、事件的发起时间，事件的响应时间，以及事件处理时间，一定时间规则内未响应或未处理结束，自动逐级汇报主管。同时对事件的处理做日志文档，包括事件的原因、事件的对策等。
●强化生产过程的管理，相关信息做到目视化，信息传递更加快捷、透明，提高生产组织效率。
●当跟不上节拍或者出现异常状况时，一键寻求帮助。防止缺陷产生或者流入下一道工序。
●及时传递生产作业信息，促进异常问题的快速解决。
●搜集数据，对实时采集的生产状况数据进行处理、存储与管理，为生产管理的分析提供依据，为后期的持续改善提供目标。
安灯系统应用案例
●物料配送
●设备维修电子看板：在机修办公区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、设备代码、设备名称、是否停机等信息，指导快速维修。
●需求电子看板：在办公区大屏幕呈现呼叫时间、生产线、呼叫内容、呼叫的支持人员、当前状态等信息，便于快速查看生产线状况。
安灯系统产品实拍
安灯系统功能说明
1、4种状态通过无线按钮盒触发和停止。
看板配备12个无线按钮盒，状态分别为：“生产异常”、“作业完成”、“部品不足”、“呼叫请求”，与看板指示灯对应。
按钮盒编号分别为“01”“02”“03”“04”“05”“06”“07”“08”“09”
“10”“11”“12”
。
例如：“01”按钮盒的“异常”按钮被按下，看板相对应的“01”“异常”指示灯
亮起，当相同按钮盒再次被按下时，看板“异常”指示灯熄灭。其他按钮依次操
作。按钮带灯，不带锁，按钮盒的灯和看板的指示灯同步。
2、年月日，时间：通过遥控器编辑矫正，自动运行。
3、星期：通过北京时间自动计算显示，实时更新。
4、计划产量：通过遥控器编辑，固定显示。
5、实际产量：通过光电开关自动感应计数（光电客户提供），光电开关连接无线
采集盒，在把数据传到看板上实时显示。
安灯系统架构示意图
安灯系统硬件介绍
普中自主研发的一款工业级无线呼叫终端，产品采用GFSK调频技术，信号覆盖范围广、稳定性强；通讯采用双向通讯，并带LED状态指示灯，可确保信号正确到达；在功耗方面做了专门的优化设计，两节AA电池通常可使用2-5年；产品可广泛应用于工业呼叫现场，安灯系统等领域。
普中定制安灯按钮盒是采用塑料外壳，内置控制卡与有线或无线通讯模块，由按钮触发报警，发送至显示看板和软件后台，顶部文字用UV打印，美观耐用。电源方面一般采用适配器外部供电，按钮方案具有定制生产的灵活性，又可完美的实现无线、有线、RS485、TCP/IP等连接方式。并可扩展计数、刷卡等数据采集。满足大部分安灯系统与生产管理看板数据采集需求。
普中安灯系统是一款与硬件相结合，实时了解机台与工位状态，让异常的信息得到快速、高效的解决的系统软件，同时记录每次异常报警的种类、响应时间和处理问题用时，提供改善生产管理和人员考核的数据参考，实现透明、快速的生产管理体制，提升协调能力，加快响应速度，节省企业资源。
