智能制造包括大量的计算机软件、硬件和自动化。智能制造的本质是实现工业化、信息化、自动化和智能化的一体化。企业应实施相关技术的集成和应用，避免形成新的“智能岛”，智能制造是一个复杂的项目，企业应实现车间网络化，实时采集生产数据、质量数据和设备状态数据，进行智能分析。
生产任务管理包括接收和管理生产任务、显示任务进度和查询任务的功能。提供所有项目信息，查询指定项目，并显示所有生产周期和项目完成情况。提供生产进度显示，用颜色区分任务阶段，跟踪项目任务。
工厂设计中智能化、信息化设计的目的是构建一个扩展性好、安全性高、效率高的计算机集成平台，使信息应用能够在这个平台上高效运行；同时，利用先进的信息技术可以降低运营成本，提高企业的办公效率和人员设备的安全性。逐步将企业打造成为行业一流的网络化、信息化、智能化、数字化工厂。
成功实施
安灯系统的一些企业称之为“数字工厂”、“实时企业”，将信息化的神经元延伸到每一个制造终端。使其更容易加入全球供应链管理链，提高投资回报率，并使投资者为他们的业务感到自豪。许多行业的企业严重依赖自动化生产线来实现自动化加工、装配和测试，一些机械标准件是通过自动化生产线生产的。
许多企业重点进行技术改造，是建立自动化生产线、装配线和检测线。为了提高生产效率，工业机器人的悬挂在自动化生产线上的应用越来越广泛。
在流程工业和离散工业两类行业中，安灯系统在流程工业中的应用是由于其基础自动化水平较高，这决定了可视化水平的能力更强，安灯系统更侧重于解决规划问题。此时的规划问题是如何用有限的设备生产更多的产品。分析安灯系统实施失败的原因是信息孤岛和信息不对称问题没有得到解决，主要表现为安灯系统的应用模块独立运行。
安灯系统选型和实施过程中，应当采取如下一些措施保障安灯系统价值的实现，一些传统岗位在生产中的作用将逐渐弱化，甚至消失，智能制造实现了制造工艺仿真优化、制造过程数字化控制、状态信息实时监测，企业“熟练工种”将减少，人将更多地从事产品设计、工艺优化、生产管理工作。安灯系统从一个分散独立的不断转化为工业4.0的核心，是成本要素的驱动。
以提高国家竞争力为核心，结合智能工厂，智能服务，大数据来实现精益管理思想文化，从而保证制造业的永续经营，国家的经济发展和长治久安，这才是一个“有智慧的”制造业。
