这段时间，有客户咨询普中智能软件服务商，MES管理系统与电子看板系统要如何选择，它们各自有有什么优点缺点，怎么来避免有些错误的产生，接下来智能小编就来介绍一下吧!
近年来，基于简单道具加操作要领的系统越来越具有电子化和可编程性。在结合、条形码、射频识别、看板使用等更为具体的手段的基础上，我们开发并形成了一套系统，在大规模、拉式生产中显示出巨大的优越性。
其中MES管理系统与电子看板系统有许多相似之处和不同之处，如更准确、及时地控制生产，以满足市场对生产的需求。需要生产说明。说明材料的装卸和填充、生产顺序和采用的方法和程序、反馈生产信息和材料消耗情况。所有设备都需要与终端集成，如条形码、显示屏、安东等。
MES管理系统是精细的生产指示，虽然从系统上，可以按照班次、天或者周进行生产计划的输入。但无论使用哪种方式，MES管理系统都会从一开始就对全部工序进行精确的定义。将顺序通过特定的方式，存放在每个工位当中，并将工位与工位之间联系起来。这种联系在辅装线和主组装线上体现的尤为明显。实时准确的传递信息。
优点在于，只要计划得当为了实现这点，MES管理系统通常还需要和仓库管理及物料采购建立联系，可以进行任何比例、任何顺序的生产。但这种精确往往也有负面的作用。一旦出现特殊或者突发情况，不能灵活进行修改。
相比与MES管理系统，电子看板系统在这方面具有天然的优势。看板在系统中被认为一个零件，取用看板相应的就是取用一个零件。但看板是工具，是虚拟的，这就意味着看板一定关联着一个实物零件。及看板使用在拉动式生产中。还是相对于主线和辅装线，在它们的结合部，是存在看板，及相应的所谓手持的。此时辅线有全部种类的零件供给。因此，无论主线提供何种需求，辅装线都会先提供相应的零件，再根据这个零件对应的看板，指示辅装线进行符合看板要求的零件的生产。这就是拉动式生产，或者说，超级市场型生产。它更灵活，更具操作性。
可根据实际情况进行微调。显然，电子看板系统也不是万能的。它的劣势相对MES管理系统也是显而易见的。其一是拉动式生产，消耗什么生产什么是主旨，但还以刚才有10个工位的辅装线为例，消耗一个产品后，补充它需要延迟10个零件，此时如果刚好又需要这种零件怎么办?所以必须增加一定在手持，及多增加零件。但零件的数量又不能太多，所以，生产比例的调整就需要时间。一般来说，超过10%的产品种类变化，就需要提前和生产线进行单独的沟通了。
除此以外，在生产种类上，两者的运用区分也是明显的。 MES管理系统跟适合用于小批量甚至是最小批量为1的生产，这种生产比例变化大，需要的提供精确的类型，但生产批量不大。电子看板系统或者说拉动式生产，则适用于品种不多，但需要大量生产的产品。所以说，如果有100种零件，是不可能为每种零件都设置相应的手持的。
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