MES系统是连接计划层和生产车间的“信息枢纽”，是计划层和现场自动化系统之间的执行层。MES系统负责车间生产管理和调度执行，帮助企业建立协同、实时的信息系统，消除企业信息化的“断层”，也成为企业实现以信息化推动工业化目标，全面提升核心竞争力的必然选择。
MES的价值相信所有使用过它的企业都知道，并且会依赖于它。
（1）MES系统与各种信息系统的协同。
通过车间级与各种信息系统的协同，工具、材料、技术、作业等人员可以提前知道相关的生产任务，各业务环节可以有效配合，建立过程追溯管理体系。
（2）
MES系统使生产过程透明化。
生产经理可以实时查看生产过程中的准备情况、工艺状态、在制品信息、质检信息和设备运行参数。
（3）MES系统有效收集过程数据，利用IOT物联网技术进行自动化。
MES系统支持条码、RFID、机器视觉、语音输入等采集方式；MES系统灵活的接口可以与设备对接，实现设备的自动数据采集，实时、准确、客观、高效。
（4）MES系统为管理者的决策提供了丰富的报表激活信息数据价值。
现场看板可以实时呈现复杂的信息。通过获取实时数据来辅助决策洞察，所有部门都可以使用它。
在信息技术发达的珠三角、长三角地区，很多制造企业已经在使用MES系统对工厂的制造过程进行控制和管理，实现生产过程的实时监控、诊断和控制，在生产过程层面对物料进行控制，安排生产计划，实施调度和决策。企业实现了信息化管理，这不仅有助于企业提高管理水平和控制力，也增强了企业的竞争力。
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