质量呼叫安灯系统应用
质量安灯是在一些关键的工位设置的安灯，有的厂家在设计安灯系统时，将质量安灯和操作安灯集成在一起，在安灯系统的处理器上进行区分。这种设计通常其硬件设计上-是一样的，通过不同的定义和配置，实现不同安灯盒的不同的功能，这种设计将质量安灯和操作安灯统一，只是后台通过配置来实现，从成本和效益尚来说是更好的。在丰-田的车间通常是按照这种设计模式进行的。还有的采用的是一套独立的安灯盒来实现，其功能上会更多，例如加入质量类别的选择等，一般这种设计是在一些线别的终端设置一个这种质量安灯盒。在戴姆勒-克莱斯勒的制造车间就是采用的这种设计模式的质量安灯。质量安灯主要是发现前端加工/装配的质量问题，及时对问题进行反馈并需-要前端人员的协助解决。
质量安灯系统优势
质量安灯系统是指为了能够使JIT发生的问题得到及时处理而安装的系统。为了消除中断或至少减少它们复发的可能性，有的公司用灯光系统发问题信号。即每个工作岗位安3个灯，绿灯表示没问题，黄灯表示一名员工稍微有点落后，红灯则指问题严重。灯光系统使同一系统里的员工互通信息，使员工和主管尽快找出问题的根源。安灯系统由于其特殊性和实用性，在汽车行业中使用得是最广泛的。事实上安灯系统不仅仅在汽车制造中使用，在很多行业都有安灯系统的影子。
质量呼叫安灯系统功能特点
1、系统硬件自主研发生产，采用工业无线物联网技术，避免布线施工；
2、体积小、功耗低、信号强、接口全、部署方便；
3、灵活多样的异常信息发布方式，可采用短信、腕表、PC消息、邮件、电子看板、语音等接收方式；
4、异常处理可采用处理人员签到刷卡的方式，方便考核，提高及时性；
5、管理端丰富多样，准确美观的数据报表及图表。
生产车间设备运行andon（安灯）系统
★故障、运行状态、维护信息。
andon系统是什么？
安灯系统亦称“Andon系统”。Andon为日语的音译，意思为“灯”、“灯笼”。安灯系统指企业用分布于车间各处的灯光和声音报警系统收集生产线上有关设备和质量等信息的信息管理工具。起源于日本丰田汽车公司，主要用于实现车间现场的目视管理。在一个安灯系统中每个设备或工作站都装配有呼叫灯，如果生产过程中发现问题，操作员（或设备自己）会将灯打开引起注意，使得生产过程中的问题得到及时处理，避免生产过程的中断或减少它们重复发生的可能性。
车间设备运行andon系统概况
车间运行安灯系统是指为了能够使JIT发生的问题得到及时处理而安装的系统。为了消除中断或至少减少它们复发的可能性，有的公司用灯光系统发问题信号。即每个工作岗位安3个灯，绿灯表示没问题，黄灯表示一名员工稍微有点落后，红灯则指问题严重。灯光系统使同一系统里的员工互通信息，使员工和主管尽快找出问题的根源。安灯系统由于其特殊性和实用性，在汽车行业中使用得是最广泛的。事实上安灯系统不仅仅在汽车制造中使用，在很多行业都有安灯系统的影子。
设备运行andon系统优势用途
1、抓好现场规划，提高现场管理水平，降低现场管理成本；
2、建立目视管理，打开现场管理黑箱，提高管理效率；
3、推行“生产自动化”，提高过程质量控制能力；
4、设备运行宏观动态显示；
5、在线生产品种动态显示；
6、计划下达顺序调度；
7、现场故障报警监视；
8、设备故障停线时间、故障说明；
9、质量问题的停线原因；
10、零件供应短缺停线原因；
设备运行andon系统操作流程
1、当操作者需要帮助、发现质量等与产品制造、质量有关的问题，他就可以直接按下安灯按钮，直接激活Andon系统，该信息通过操作工位信号灯、Andon看板、广播将信息发布出去，提醒所有人注意。
2、班组长响应质量要求， 与操作工一同确定问题。如果班组长可以解决问题，重新按下安灯按钮，系统恢复正常。如果确定的问题必须向其它部门求助解决，则班组长通过设置在区域集中呼叫台进行呼叫，将信息类型、呼叫内容再次通过Andon看板、广播将信息发布出去，呼叫物料、质量、油漆、维修等前去处理问题。
3、如果有过程控制的显示看板，看板将高亮显示下面的信号状态；
4、异常信息发送方式的多样性：即时通讯软件、短信、邮件；
5、采用逐层报警机制，保证异常状况迅速有效地得到处理；
设备运行andon系统配件介绍
