1、产线产量目视化：
第X线、Y线的产量在产线LED看板上实时显示，同时各产线产量信息在车间车间办公室LCD综合管理看板上实时显示；
2、工位状态目视化：
X线、Y线的岗位状态在车间LED综合看板上实时显示，岗位异常状态信息还通过声光报警方式通知负责人；
3、数据记录、分析：
通过实际生产过程中收集到的异常呼叫信息，系统自动统计出各岗位的异常频率、生产线停机时间等报表。
新桥箱机加工车间安灯系统在产品的生产过程中，可以详细了解到产品生产过程中出现的各种问题、解决方式、处理结果等和产品生产相关的各种实时状态。并可以通过收集产品生产中的各种相关数据，分析后持续寻找产品生产过程中影响生产效率提高的瓶颈，以达到产品生产效率最高的目标。
安灯（andon）系统实现功能
新桥箱机加工车间安灯系统是一种可视化生产管理工具。安装安灯系统后，通过安灯系统的各种标志或显示以及声音警报，可以很容易了解到某个生产或制造区内的各个操作工位的生产状态及有无异常发生。及其对应各类影响产品生产的故障需要采取的对应行为。安灯系统还能提供产品生产实时数量和计划数量之间的对比。并在生产线的LED显示屏和管理区中的LCD显示屏上将实时统计结果显示出来。将产品生产过程中相关的各个操作工位的实时状态传输到管理区域的服务器中。并将各个操作工位在异常发生时，各种对应措施采取的时间，最终处理结果等相关数据传输到管理区域的服务器中保存。安灯系统的目的就是在产品生产过程中涉及到的每一个操作工位在产品生产中的实时状态（正常、异常、物料需求等）与各个层次的管理者之间建立一条交互式的通信渠道。最大可能避免产品生产过程中因各种因素造成的损失，最大可能的提高产品的生产效率。
系统实施效果
1、直观化显示：把产品生产过程中的实时操作状态，直接在生产现场和管理区域通过大屏幕显示器上或其它方式统一显示。直接可以看到产品生产由于哪个或哪几个操作工位的原因无法继续下一节拍。让操作者和管理者随时可以快速了解当前产品生产或装配的实时状态。
责任记录：当产品生产或装配过程中出现异常会影响到产品生产时操作者按动安灯按钮,系统记录存档发生异常的时间，并将数据存储可做以后查询分析用。生产管理系统自动收集并存储异常发生时间、异常处理责任人、异常处理结果等相关数据，以便确认各种异常的最终处理结果及其对产品生产或装配的影响。
2、持续瓶颈定位：系统保持显示产品生产或装配过程中的实时状态，随时醒目显示当前对产品生产或装配影响最大的操作工位。工艺调整或改进后，依旧保持找寻产品生产或装配的当前瓶颈。随着一个个瓶颈的解决或改进，达到最大化提高产品生产效率的目的。系统自动分析安灯系统的异常时间并定位瓶颈工序，也可以手动标记瓶颈工序。
生产状态统计分析：系统自动把每天采集到的各类和产品生产或装配相关的数据传输到服务器中存储。因此可以随时查询分析某周、某月、甚至某年的产品生产相关数据。便于更好的改进产品生产工艺。借助生产管理系统，可以随时了解当前某个产品的生产或装配实时动态。通过产品生产过程分析，及时发现影响产品生产或装配效率提高的因素，从而达到提高产品生产效率的目的。达到在同行业内始终处于领先的地步。
3、电子化工艺：电子化工艺系统由电子化工艺服务器、电子工艺显示终端、工程师电脑终端及其数据库软件系统组成，在终端上将电子化工艺、模拟装配动画及其他安灯系统的部分数据进行在线显示，可以翻页查看操作，在工艺改进或生产计划调整时进行及时提醒，工艺工程师通过自己的电脑终端将电子化工艺进行更新时，可以通过电子工艺服务器实时更新，并实时同步到各电子工艺显示终端上。
普中Andon系统的组成
生产车间建立一套Andon系统，用于工位紧急呼叫和应急响应，提高生产效率，稳定产品质量，当工位出现需求时通过Andon终端，采集并发送到系统进行记录和电子看板整体显示。系统组成主要包括：
Andon主机：主要完成Andon信号接收和Andon状态信息显示。
Andon终端：工位状态输入端。有单键、两键、多键和定制面板4种型号。
Andon灯塔：通过多层信号警示灯显示对应工位当前状态。
Andon广播系统：通过语音广播系统，同步播报报警工位或设备的当前状态。
Andon寻呼系统：通过无线寻呼系统，发射相关Andon事件触发的通知信息。
Andon移动信息终端：移动信息终端机接收Andon事件触发的通知信息。
Andon中央报警系统：根据不同分级的Andon事件触发的分级声光报警系统。
Andon综合生产看板：接收Andon主机传输来的数据，自动生成图表型中和信息电子看板。
TPM OEE Andon软件平台：数据库实时记录生产过程，统计分析和显示OEE，不同维度的报表分析功能，支持精益生产管理持续改善。
Andon无线信号中继器：用于无线信号全区域覆盖，扩展无线通讯距离。
Andon系统主要部件介绍
Andon主机：
是一种通过嵌入式系统实现的Andon系统核心控制器设备，无线接收来自Andon终端的编码，根据编码对应的事件列表向Andon灯塔发射对应的控制编码，同时将Andon编码发送给Andon系统软件进行实时记录和数据库保存，编码对应事件列表可以通过Andon系统软件进行配置和更新。该编码对应事件列表和Andon事件数据记录具有离线保存功能，Flash存储掉电不丢失。Andon系统信息交互核心。
Andon终端：
是一种开关量输入类型的无线按键输入设备，可以是人工按键或者传感器触发按键，当接收到按键信号后将该按键对应的编码发送到Andon主机。Andon终端的按键个数可以扩展多种类型，如单键呼叫终端、单键呼叫+取消终端、多键呼叫终端，面板定制多建呼叫终端。
多键按键无线Andon终端，按键定义如下：
正常运行 计划停机
质量问题 物料问题
设备故障 换型调试
紧急停机 设备保养
请求帮助 安全报警
核实签到 分级上报
Andon灯塔：
是一种通过不同颜色警报灯光和警报铃声进行指示的多层灯塔设备，接收Andon主机无线发射的编码信息，根据编码信息对多层灯塔的指示灯和报警器进行控制。通过不同颜色警报灯光和警报铃声指示对应的车间、产线、设备的相关信息。
Andon信息显示
Andon看板：
通过双色LED屏显示文字信息，指示工位当前状态，显示内容可定制。
Andon移动信息终端：
通过中英文显示Andon事件触发的通知信息，移动无线接收终端
Andon中央报警系统：
Andon系统共用紧急声光报警器，根据Andon事件定义的紧急程度，触发报警。
Andon综合生产管理看板：
Andon看板几种汇集和显示所有工位的状态信息和生产信息，该显示内容和图表格式可以根据客户要求定制。
TPM OEE Andon软件平台
是一种实现TPM OEE精益生产管理的数据库管理软件，主要包括配置功能模块、记录功能模块和报表分析系统。配置功能模块对Andon系统中应用的Andon终端和Andon灯塔进行配置和管理，形成对Andon终端、Andon灯塔和Andon事件进行关系映射的Andon编码对应事件列表并保存到数据库中，同时将该列表配置和更新到对应的Andon主机中。记录功能模块将所有从Andon主机发送来的编码信息实时记录并加上对应的时间戳，然后根据Andon编码对应事件列表形成对应的Andon事件记录，并将该记录保存到数据库中。报表分析系统是指基于精益生产管理规范，根据Andon事件数据库形成的各种管理功能的报表分析工具，该部分可以根据客户需求进行定制和裁剪。实时记录生产过程，Andon事件统计分析，OEE指标分析和丰富功能报表。主要功能模块如下：
系统配置：工厂、车间、生产线、岗位、事件类型等信息的录入及相互关联关系的配置。
事件记录：触发事件和响应事件的实时记录与数据库存储。
事件报表：根据事件记录与系统配置的相互关联关系，输出时间、空间、事件类型等不同维度的统计报表，统计时间分布和发生次数。
图形界面显示事件报表对应的事件次数的柱状图和时间分布的饼状图。
给出TPM OEE的分析结果，图形化显示OEE的累计结果或瞬时值，OEE的算法可以调整。
系统用户管理和权限管理。
系统用户操作记录log。
显示已经配置进入系统的所有车间、产线、岗位的实时状态（表格和文字形式），同时可以通将车间、产线、岗位的状态实时图形界面显示。
以周或月为单位离散化后的所有Andon事件在给定时间段内的发生次数趋势分析及图形界面显示。
以周或月为单位离散化后的所有Andon事件在给定时间段内的时间分布趋势分析及图形界面显示。
